电子制造
PCBA 洁净配送
行业挑战与解决方案
深度理解行业痛点，以智能复合机器人技术为核心，提供全方位自动化升级方案
行业痛点
痛点 1
环境要求高
痛点 2
柔性适配能力要求高
痛点 3
流程工艺复杂
痛点 4
制造需求高频
我们的解决方案
内物流全场景覆盖
机器人高精度定位支持自动化上下料对接
自动化柔性制造
行业业务精益管理
方案详情
依托定制机器人与多款智能系统，集成自动化设备，打造无人化物料流转体系，实现仓储与产线管理数字化。
成功案例
宁波威麟马
电子车间AGV跨层智能配送项目
挑战
- 🚀 人工配送滞后，制约产能：电子产线节拍快、换线频繁，人工补料响应慢，易造成缺料停机、物料堆积，严重影响生产效率。
- 🔗 跨层转运繁琐，周转低效：多层厂房跨层物料需求大，人工操作提升机流程繁琐、等待久，楼层物流卡顿，整体流转效率低下。
- ✅ 人工分拣易错，品质难控：电子物料规格相近、品类多，人工配送易出现错漏料问题，影响产品良率，且流转无追溯依据。
- 💻 数据信息脱节，管控粗放：人工物流与WMS系统割裂，物料数据无法实时同步，库存、生产数据滞后，难以实现精细化数字化管理。
方案
- 🤖 系统智能调度，精准稳产：部署12台海康潜伏AGV，联动WMS系统根据工单自动派单，按需精准补给物料，杜绝缺料停机，稳定产线生产节拍。
- 🔗 对接提升设备，跨层高效流转：AGV无缝对接车间提升机，实现物料全自动跨层转运，替代人工操作，打通仓储至各楼层产线无人化物流链路。
- 📏 标准化作业，提质可追溯：全流程系统自动化执行，配送流程标准化，规避人工分拣失误，提升物料配送准确率，实现物料流转全程可追溯。
- 💻 全链数字联动，降本精控：打通AGV、提升机与WMS数据链路，物流数据实时可视同步，实现数字化管控，大幅降低人力与管理成本，升级车间智能精益化生产能力。
55%
效率提升
跨层运转，按需配送
98%
差错率降低
标准化作业，精准匹配
